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                                                石膏粉烘干機

                                                產品簡介:

                                                可以使用三回程烘干機具有三層隔熱效果并實現循環自保溫結構體的烘干機設備,比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上;

                                                相關產品:

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                                                型號 轉筒直徑(mm) 轉筒長度(m) 傾斜度 (o) 轉速 (r/min) 重量 (t) 功率 (kw) 容積 (m3)
                                                Ф0.6×8 Ф600 8 3-5 8 5.1 4 2.26
                                                Ф0.8×10 Ф800 10 3-5 7.2 6.9 4 5.02
                                                Ф1.0×10 Ф1000 10 3-5 6.73 7.5 5.5 7.85
                                                Ф1.2×12 Ф1200 12 3-5 5.8 13.1 11 13.31
                                                Ф1.5×12 Ф1500 12 3-5 4.8 22.3 15 21.2
                                                Ф1.8×14 Ф1800 14 3-5 3.2 45.8 30 48.22
                                                Ф2.2×18 Ф2200 18 3-5 3 50.3 37 70.43
                                                Ф2.4×20 Ф2400 20 3-5 2.83 78.4 45 90.43
                                                Ф2.8×24 Ф2800 24 3-5 2.59 97 75 147.8
                                                Ф3.0×20 Ф3000 20 3-5 2.6 102 55 141.3
                                                Ф3.0×25 Ф3000 25 3-5 2.6 110 75 176.7

                                                產品介紹

                                                石膏烘干機

                                                烘干機

                                                 


                                                石膏的主要用途

                                                石膏屬單斜晶系,解理度很高,容易裂開成薄片。將石 膏加熱至100~200°C,失去部分結晶水,可得到半水石膏。 α型半水石膏結晶良好、堅實; β型半水石膏是片狀并有裂紋的晶體,結晶很細,比表面積比 α型半水石膏大得多。生產石膏制品時, α型半水石膏比 β型需水量少,制品有較高的密實度和強度。通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質中蒸煉而成的是 α型半水石膏,也稱高強石膏;用炒鍋或回轉窯敞開裝置煅煉而成的是β型半水石膏,亦即建筑石膏。半水石膏與水拌和的漿體重新形成二水石膏、在干燥過程中迅 速凝結硬化而獲得強度,但遇水則軟化。石膏是生產石膏膠凝材料和石膏建筑制品的主要原料,也是硅酸鹽水泥的緩凝劑。石膏經600~800°C煅燒后,加入 少量石灰等催化劑共同磨細,可以得到硬石膏膠結料(也稱金氏膠結料);經900~1000°C煅燒并磨細,可以得到高溫煅燒石膏。用這兩種石膏制得的制 品,強度高于建筑石膏制品,而且硬石膏膠結料有較好的隔熱性,高溫煅燒石膏有較好的耐磨性和抗水性。
                                                 

                                                石膏的應用由來已久,但是早期只是簡單地用來制粉筆、做膩子、做豆腐和做簡單工藝品等,缺少深入地研究開發,因而也就沒有引起人們的重視。上世紀70年代后期,特別是我國實行改革開放以來,隨著經濟的高速發展,大量消費石膏的建筑、建材及其他相關工業對石膏的需求急劇增加,石膏引起了人們越來越多的重視,目前已形成了龐大的新興產業。 目前石膏粉生產工藝和生產線自動化水平不高,多半處于手工操作或半自動化水平,石膏粉產品質量長期處于一種低水平、低質量的狀態中。豫弘制粉采用立式磨、沸騰爐、石膏粉烘干機等先進設備并且整條生產線采用DCS自動控制系統,實現了真正的自動化生產技術。生產出的產品質量好、性能優越,備受市場青睞。

                                                可以使用三回程烘干機具有三層隔熱效果并實現循環自保溫結構體的烘干機設備,本烘干機由內筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環結構體,采用歐洲節能技術—鑲鉗式結構,內筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。 ;比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上;

                                                石膏本身粘性比較大,在進行干燥的過程中濕的石膏將會由滾輪傳送帶輸送到進料斗內。而進料斗則直接的同烘干滾筒相連接,濕石膏將會由進料斗進入到烘干滾筒 內,開始同烘干滾筒內部的熱氣流進行接觸,從而開始整個的石膏烘干流程。整個的石膏烘干流程共可以分為三大塊。首先就是濕石膏在烘干滾筒內部同熱氣流進行 接觸,利用熱氣流同濕石膏之間的溫差來將石膏中的水分進行蒸發;第二烘干滾筒內部的筒壁上設置的有抄板,抄板可以將石膏不斷地抄起,不僅僅是可以將石膏運 動,同時在抄板將石膏抄起和灑下的過程中,石膏可以同熱氣流充分的進行接觸,從而更加快速和充分的是熱氣流同石膏之間進行熱交換;第三滾筒內壁設置的有青 清掃裝置,該裝置就是將在烘干過程中,產生的結塊以及粘接在筒壁上的物料進行清掃,防止堵塞。

                                                 

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