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                                                • 活性石灰窯
                                                • 活性石灰窯
                                                • 活性石灰窯
                                                • 活性石灰窯
                                                • 活性石灰窯
                                                • 活性石灰窯

                                                活性石灰窯

                                                產品簡介:

                                                主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。 【生產能力】:150-1000t/d

                                                適應物料:

                                                石灰石、水泥熟料、鋁礬土、活性石灰、氫氧化鋁等。

                                                相關產品:

                                                產品參數

                                                設計能力
                                                (t/d)
                                                150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000




                                                規格
                                                (m)
                                                Φ2.5 × 40 Φ2.8 × 42 Φ3 × 46 Φ3.2 × 50 Φ3.5 × 54 Φ3.6 × 56 Φ3.8 × 58 Φ4×60
                                                Φ4.2×50
                                                Φ4.3 × 58 Φ4.3 × 64 Φ4.8 × 68
                                                有效容積
                                                (m3)
                                                142 190 235 292 390 430 505 575/548 670 738 1005
                                                燃燒溫度
                                                (°C)
                                                1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
                                                熱耗
                                                (
                                                KJ/KgC3O
                                                )
                                                5300/5000 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5225 5225 5100 5100 4810 4810 4810

                                                產品介紹

                                                活性石灰生產工藝

                                                 石灰石破碎系統:在破碎階段我們為您提供新技術的歐版顎式破碎機,通過本設備,可將直徑為1米以下的石灰石破碎至10-40mm碎石,此粒度可直接應用于活性石灰加工。本設備具有:破碎比大,成品粒度可調,10mm以下細粒少,易損件少,經久耐用的特點。

                                                預熱系統設計:在初始預熱階段我們為您提供新型豎式預熱器,占地面積小,耗能少,預熱效果好,對物料起到預加熱和部分分解同時并舉的作用。

                                                石灰煅燒系統:我們為您提供旋窯設計或新立窯設計,窯內溫度達1200℃左右,采用堿性鎂鉻質耐火材料,新型石灰旋窯是引進國外先進兩檔支撐技術,比普通三檔窯支撐大大提高窯的使用壽命,更易于調節,而且更節能??蛇M行全煤氣煅燒、全煤粉煅燒、煤氣與煤粉混燒等技術生產石灰。

                                                性能特點:
                                                  該窯型結構先進,采用可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封,使漏風系數小于10%;窯內襯使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;充分利用余熱,可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,節省能源消耗。


                                                技術特點:

                                                  1.結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
                                                  2.可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
                                                  3.填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。

                                                產品原理

                                                  煤粉(天然氣)在窯內燃燒產生熱量,熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱,同時隨著窯體按照設計的斜度和轉速不停轉動,原料也在窯內周期性的翻滾前進,從而把原料由進料端輸送到出料端,同時確保在原料通過回轉窯的時間內將其煅燒為合格熟料,達到高產、低消耗的目的。


                                                石灰窯


                                                活性石灰窯的節能措施是什么?

                                                  石灰窯的特殊結構和石灰煅燒工藝特點,決定了石灰窯熱工操作過程復雜,,致使其在操作過程中控制相對困難,產品質量波動大、能耗偏高。同時石灰生產中燃料費用占總成本費用的70%以上,能否做好石灰窯的節能,是目前很多中小企業重點關注的問題。針對石灰窯高能耗業態,在石灰的生產中,為控制成本,實現高產、低耗的目的,應當重點對對石灰窯現有的熱工操作制度進行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14.96%,CO2氣體含量為19.91%,與理想的煙氣成份:O22%~4%,CO2約30%,差距相對較大。如果以煙氣中含氧量4%為理想值,按現有的排煙氧含量14.96%進行計算,空氣過剩率為1.8145,空氣過剩量達到實際排煙量的1.8145倍。如果按排煙中CO2含量來計算,空氣過剩率為0.5067,此時空氣過剩量約占總排煙量的1/2。由此,應當嚴格控制排出空氣的量,同時控制排出空氣的濕度。


                                                       1、生產能力:100t/d-600t/d。窯的操作彈性可以從70%-100%調節。以300t/d窯為例,生產能力可以在210t/d-300t/d的范圍內任意調節,均能實現穩定操作,而不影響質量和消耗指標。
                                                  2、石灰石粒度:30mm-60mm;40mm-80mm,粒度范圍比為1:2。
                                                  3、燃料種類:該窯可以采用天然氣,燃料油,煤粉,焦爐煤氣,低熱值的煤氣(如純高爐煤氣),電石爐氣等作為燃料。除了上述以外,一個重要的特點是該窯可以使用以上各種燃料組成的混合燃料(氣-氣,氣-液和氣-固、液-固等各種混合)。
                                                  4、石灰產品:石灰質量好,活性度高(即可達到360ml,4N HCL法10分鐘),石灰生過燒率為3-6%。
                                                  5、熱耗低:該窯熱能利用合理,一次空氣通過煙氣預熱,二次空氣通過冷卻石灰預熱,燃料燃燒完全,燃料熱量被充分利用,因而熱耗低,約800-900kcal/kg石灰。
                                                  6、作業率高:每年可連續操作48-50周。
                                                  7、煅燒方式:采用我公司新技術——3路壓力系統煅燒方式,使生產出的石灰生過燒率更低,特別是石灰活性度有更大的提高。
                                                  窯體內設置上下兩層燒嘴梁,中間窯體設有周邊燒嘴,窯體上部設置一層廢氣吸氣梁。它們將窯分隔成五個區域,煅燒流程即儲料帶、預熱帶、煅燒帶、后置煅燒帶、冷卻帶。
                                                  ◆ 吸氣梁上部至窯頂為儲料帶,用以儲備適量石灰石,一旦窯頂加料裝置需要短期檢修時,不需停窯,以免影響生產。
                                                  ◆ 吸氣梁至上層燒嘴梁之間為預熱帶,利用高溫煅燒后的窯氣預熱石灰石。
                                                  ◆ 上層燒嘴梁及下層燒嘴梁之間為煅燒帶,在此區間,石灰石均勻地煅燒成高質石灰。此區高度可根據石灰的質量要求或石灰石的物理性質加以調節。
                                                  ◆ 下層燒嘴梁至下層吸氣梁之間區域為后置煅燒帶,經過煅燒的石灰進入該區域內高溫無壓力干擾的寂靜氛圍內進行勻質和精整,對石灰活性度有顯著提高。
                                                  ◆ 下層燒嘴梁至出灰口之間為冷卻帶,冷卻空氣從底部入窯后將石灰石冷卻至 75 ℃ 左右出窯,被加熱的二次空氣則向上進入煅燒區繼續起到助燃作用。
                                                  2、采用兩層梁式燃燒裝置燒嘴梁是該窯的核心部分。梁內通入若干燃料(可以是氣、液、固)給料管,燒嘴將燃料均勻地分布到窯截面上與助燃空 氣均勻混合燃燒。每層燒嘴梁的數量及特殊燒嘴所占窯截面積相同。從而使整個窯截面上溫度分布均勻,實現和均勻的煅燒從而使石灰不會過燒,降低生過燒 率,增加石灰活性度。這是該窯的一大特點。
                                                  為了保護在煅燒區高溫下工作的燒嘴梁,在燒嘴梁的夾層中通入介質(水或導熱油)循環冷卻。介質(水或導熱油)經冷卻器冷卻降低溫度,繼續循 環降溫。一次空氣經廢氣預熱后由燒嘴梁送入窯內。熱能得到充分利用從而降低熱耗。為了燒嘴梁工作的絕對安全,介質(水或導熱油)溫度超溫時設有報警,并有 備用泵保持介質(水或導熱油)持續循環。
                                                  3、窯上部設一層廢氣吸氣梁。數量根據窯大小而定,吸氣梁下側有許多均勻分布的開口,窯氣通過開口由吸氣梁抽出,使整個窯截面的負壓分布均勻。
                                                  4、采用雙向壓力系統是該窯的另一重要特點,二次空氣用小鼓風機鼓入,通過特殊形狀的分布梁進入冷卻區,均勻地冷卻石灰,使窯內自煅燒區以 下保持正壓,這較全負壓系統更易于精確控制一次、二次空氣量。窯上部的廢氣則采用可調節的引風機抽出,使窯內煅燒區以上保持負壓,使窯截面上加熱溫度均 勻。風量調節范圍從10%-100%,通過調節平衡所需的燃燒空氣量,使窯能在良好的操作條件下工作,從而保持燃燒良好,熱耗降低,同時減少動力消耗,降 低生產成本。

                                                詳細工藝流程圖

                                                 活性石灰窯

                                                相關案例

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